- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄件加工表面殘留物怎么處理2018年11月30日 09:34
- 相比其他工件來說，鑄造加工廠家生產(chǎn)的球磨鑄件確實有一定的獨特性，但這也避免不了球墨鑄件加工之后還要進行清洗，目的是為了去除制作過程中殘留的各種不良現(xiàn)象，使得球磨鑄件加工達到優(yōu)良的品質(zhì)。 通過清洗直接能去除的就是球墨鑄件表面的粉塵，球磨鑄件在生產(chǎn)的時候，因為生產(chǎn)環(huán)境的原因，它的表面會有粉塵也是在所難免。除了球墨鑄件的表面的粉塵之外，如果是有附著力的塵垢則需要高壓水或蒸氣進行清理。清潔還能夠有效的去除球墨鑄件加工的表面浮鐵粉或嵌入的鐵，這些游離鐵如果不及時徹底清除的話，都將成為導
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- [企業(yè)動態(tài)]灰鐵鑄件的防銹知識2018年11月30日 09:34
- 灰鐵鑄件廠家具有先進的生產(chǎn)技術，成熟的經(jīng)驗，所以他們所生產(chǎn)的灰鐵鑄件，不論是在外光上還是在使用的效果上，都是有保證的，但是灰鐵鑄件在使用的時候，難免會因為使用的方式不當，或者是存放的環(huán)境不當?shù)葐栴}而出現(xiàn)銹跡，影響我們的使用，那么在日常的時候，應該怎樣對灰鐵鑄件進行防銹呢? 灰鐵鑄件在制作的時候，采用的都是金屬的材料，而金屬材料容易與空氣中的氧和水分發(fā)生反應，就是我們所說的生銹，想要對金屬的灰鐵鑄件進行防銹，還是具有很多種方法的，比較常用的就是，在存放的時候，要盡量的密封，存放
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- [企業(yè)動態(tài)]翻砂鑄造的特點2018年11月30日 09:33
- 翻砂鑄造廠家生產(chǎn)的翻砂鑄件，是一種使用范圍很是廣泛的機械制作產(chǎn)品，因為適用的范圍很大，產(chǎn)品的質(zhì)量也不錯，所以很是受人們的喜愛，那么翻砂鑄件有什么樣的特點呢?下面我們就來簡單的看一下： 第一點。翻砂鑄件的造型材料來源比較的廣泛：翻砂鑄件的制作方法在我國的歷史是很悠久的，隨著時代的不斷進步，人們又發(fā)明了很多的鑄造方法，但是因為這種方式比較的好用，目前依然是使用比較廣泛的一種方式。第二點，適應造型條件的能力極強，也是翻砂鑄件的一大特點：翻砂鑄件制作時使用的濕砂造型仍是最重要的造型材
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- [企業(yè)動態(tài)]灰鐵鑄件的除油方法2018年11月30日 09:29
- 灰鐵鑄件廠家這里所生產(chǎn)的灰鐵鑄件，在很多的行業(yè)都是有使用的，因為它們大多屬于機械產(chǎn)品，所以在使用的時候，難免會使用一些潤滑油進行潤滑，那么怎樣對灰鐵鑄件進除油呢? 灰鐵鑄件上的油，在使用的時候，因為不同的人使用的種類是不同的，因此清除的方法也是多種多樣的，我們就簡單的看一些比較常用的。第一種，是使用有機溶劑，我們知道，有機溶劑的使用效果是很好的，因為大部分的物質(zhì)都能溶于有機溶劑。而且這種溶劑除油快，不腐蝕還能重復使用。但是這種溶劑也是有缺點的，就是比較的易燃，因此在使用的時候
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- [企業(yè)動態(tài)]翻砂鑄造應該考慮的問題2018年11月30日 09:29
- 翻砂鑄造廠家生產(chǎn)的翻砂鑄造工件，是比較受人們喜愛的材料之一，雖然翻砂鑄造工藝歷史比較的悠久，但是它的生產(chǎn)技術是受到了廣大人們?nèi)罕娬J可的，那么在進行翻砂鑄造的時候人們需要考慮的問題有哪些呢? 翻砂鑄造工藝在操作的時候，我們首先需要考慮的就是安全性問題，因為這個工藝中是需要進行高溫加熱的，因此我們需要做好相應的防護工作，這樣的話，才能最大程度的降低事故發(fā)生的概率。第二點，是了解翻砂鑄造的工作原理，在進行翻砂鑄造加工的時候，工人需將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中，經(jīng)冷凝之后去除即可。在
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:29
- 鑄造加工廠家為我們介紹到，鑄造就是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的一種加工方式。 在加工的時候，需要先做好鑄型準備，而鑄型按照所用材料，可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次數(shù)的話則可以分為一次性型、半永久型和永久型，這個方面是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。然后就要進行鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金。還要進行鑄件處理和檢驗，包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:28
- 鑄造加工廠家為我們介紹到，鑄造就是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的一種加工方式。 在加工的時候，需要先做好鑄型準備，而鑄型按照所用材料，可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次數(shù)的話則可以分為一次性型、半永久型和永久型，這個方面是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。然后就要進行鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金。還要進行鑄件處理和檢驗，包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、
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- [企業(yè)動態(tài)]灰鐵鑄件進行復驗的方法2018年11月30日 09:28
- 灰鐵鑄件廠家為我們介紹到，灰鐵鑄件的黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低，如果要進行復驗的話應該怎么辦呢? 首先來說，進行復驗的條件是，如果首次測試的結果不能滿足材料的力學性能要求，允許進行重復試驗。而試驗的有效可以通過哪些方式來檢驗呢?如果不是由于鑄件本身的質(zhì)量問題，而是由于下列原因造成實驗結果不符合要求時，則試驗結果無效：試樣在試驗機上裝卡不當或試驗機操作不當;試樣表面有鑄造缺陷或試樣加工不當;拉伸試樣在標距外斷裂;拉伸試樣端口上存在明顯的鑄造缺陷。 當然上面提到的這些
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- [企業(yè)動態(tài)]對于翻砂鑄造粒度的要求2018年11月30日 09:27
- 現(xiàn)在對于鑄件品質(zhì)的要求越來越高，由于產(chǎn)品類型不同，要求也是不同的，那么翻砂鑄造廠家的這種產(chǎn)品在粒度上有什么要求呢? 對于140目篩上的砂粒，應該在百分之10-15之間，保持較多的細砂，可以減輕鑄件表面粘砂，而且會增加砂粒之間粘結橋的數(shù)量，從而降低型砂的脆性，避免沖砂缺陷，這對提高型砂的溫強度、干強度和水分遷移后增濕層強度都有好處。如果是200目篩、270目篩和底盤上細砂的總和，應該盡量地少，這樣的細砂對改善鑄件表面質(zhì)量的作用不大，卻會使混成砂的水分較高，而且會使型砂的透氣性降
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- [企業(yè)動態(tài)]翻砂鑄造在汽車制造行業(yè)中的應用2018年11月30日 09:26
- 在汽車制造過程中，采用鑄鐵制成毛坯的零件很多，約占全車重量的60%左右，如氣缸體、變速器箱體、轉(zhuǎn)向器殼體、后橋殼體、制動鼓、各種支架等。制造鑄鐵件通常采用砂型。砂型的原料以砂子為主，并與粘結劑、水等混合而成。 翻砂是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中，冷卻凝固后而獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。在制造砂型時，要考慮上下砂箱怎樣分開才能把木模取出，還要考慮鐵水從什么地方流入，怎樣灌滿空腔以便得到優(yōu)質(zhì)的鑄件。砂型制成后，就可以澆注，也就是將鐵水灌入砂型的空腔中。澆注時，鐵水溫度在1250&mdas
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造設備的基本分類介紹2018年11月30日 09:25
- 關于鑄造設備的基本分類，主要有： 一、混砂機用于混制型砂或芯砂的鑄造設備。混砂機一般具有下列功能：將舊砂﹑新砂﹑型砂黏結劑和輔料混合均勻。 二、落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械﹑電磁和氣動。 三、壓塊機用以將鑄造用物料壓塊的設備。物料壓塊后便于儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。 四、拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。 五、澆注機為將液態(tài)金屬引入鑄型型腔而在
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼澆注過程要注意的問題都有哪些2018年11月30日 09:24
- 一、澆注工管理 1、模具傾斜角度是不是合適 2、模具有沒有清理干凈 3、澆鑄工具有沒有清理干凈 4、澆鑄工具與模具澆鑄口有沒有調(diào)整好 5、澆鑄速度是不是合適(動作要柔和、自然。遵守操作標準) 6、舀熔湯時有沒有除去渣子在舀熔湯 二、砂芯管理 1、砂芯是不是在按要求去做 2、砂芯是不是有沒滿的部位 3、樹脂和固化劑的使用是不是符合標準 4、砂芯模具是不是原來的狀態(tài) 5、確定機器設備有沒有異常 6、砂芯有沒有潮濕 7、振砂進行情況 三、鑄件管理 1、振砂結果怎么樣 2、振砂后產(chǎn)品
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造件對材料質(zhì)量控制的幾個方面2018年11月30日 09:23
- 1、金屬材料 鑄造企業(yè)金屬材料主要來源于外購材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購金屬材料往往是散裝的，很少有壓成筒狀的，不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購壓制成筒狀的材料。對每批采購材料的化學成分用光譜分析儀進行分析?？赡艿脑挘瑧獙┓竭M行實地考察，評價其材料是否進行標識、防護及隔離貯存等。 對本企業(yè)的廢鋼(廢鑄件、澆冒口)要進行除銹蝕，去油污，清砂及清潔干燥處理，控制S、P成份。并且，對不同材質(zhì)的廢鋼要進行標識
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- [企業(yè)動態(tài)]關于澆鑄知識的一些簡要闡述2018年11月30日 09:23
- “澆鑄”大多是說生產(chǎn)的流程。PVC和另外的基本成分在事先確定的順序里進行混合，在特定的速度之下而且保證一定的時期以確保混合充分。這種混合液體，叫做有機溶膠，接著就將之傾倒在一張移動的網(wǎng)，這就叫澆鑄片，然后通過一個烤箱將溶劑蒸發(fā)。當溶劑蒸發(fā)時，固體乙烯膜就在鋁澆鑄片上初步成形并覆以保護模。 此過程可以讓膜變得很薄(多數(shù)澆鑄膜為2 mil厚)并且固定成型以使產(chǎn)品更趨一致。材料制造商建議鋁澆鑄膜適合那些彩車或船，顧客想要油漆效果的，一般耐候性根據(jù)加工方式的不
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造過程中會遇到哪些困難2018年11月30日 09:22
- 有些困難是光學溫度測量所特有的困難。同時，還有與工藝相關的困難，這使得任何類型儀器儀表的溫度測量變得復雜化了，包括： 1、工藝變量的可接受范圍：除非整個熔化爐都處于穩(wěn)定狀態(tài)(通常情況下，這是不現(xiàn)實的)，否則，在澆鑄過程中，溫度會有一個范圍，很重要的是，這個溫度范圍必須能保證產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)。 2、信號處理能力：測量儀器與控制設備之間的每個模擬打到數(shù)字或數(shù)字到模擬轉(zhuǎn)換都是潛在誤差源，寬廣的模擬范圍導致精密度的缺乏。 3、熔化技術：不良熔化技術會導致高蒸汽壓力元素過渡沸騰、熔池表面產(chǎn)生
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- [企業(yè)動態(tài)]大型鑄鋼的密度哪些性能相關2018年11月30日 09:22
- 大型鑄鋼在鑄造的時候，一般是需要經(jīng)過很多次的熱處理措施，來讓大型鑄鋼的各個方面的性能可以得到提高，其中對于大型鑄鋼進行水冷的熱處理的工藝，其實就是一種提高大型鑄鋼的密度的辦法，讓大型鑄鋼的結構變得更加的緊密。但是呢，可能很多人還是不了解的，大型鑄鋼密度到底和哪些性能相關呢? 1、大型鑄鋼的密度越高的話，就越不容易會出現(xiàn)氣泡，裂縫等缺陷，從而減少了廢品率; 2、而且，密度更高的大型鑄鋼也就越適合作為精密大型鑄鋼來使用，大型鑄鋼的鋼結構會更加精確; 3、大型鑄鋼的密度對韌性的影響
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件的清理工作2018年11月30日 09:20
- 無錫市鑄造廠是大型鑄鋼件廠，我們發(fā)現(xiàn)不少用戶在使用鋼鑄件的時候，對它的清潔工作不是太了解，今天給大家介紹一下。 1.普通清理滾筒 清理滾筒的工作原理是將鑄件與星鐵裝在滾筒中，在滾筒轉(zhuǎn)動的過程中，利用鑄件與星鐵的互相撞擊和摩擦，去掉鑄件表面上的粘砂和氧化皮。星鐵由多角形白口鑄鐵制成，大小為20～60mm，加入量一般為鑄件質(zhì)量的20%～30%。工作時在滾筒中形成的含塵空氣經(jīng)空心軸由除塵器吸出。 2.拋丸和噴丸清理 拋丸和噴丸作為表面清理方法有各自的優(yōu)點和不足，在生產(chǎn)中常將其聯(lián)合起
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- [企業(yè)動態(tài)]鋼鑄件進行水韌處理時的注意事項2018年11月30日 09:20
- 大多數(shù)鑄造廠生產(chǎn)的鋼鑄件也是經(jīng)水韌熱處理后方驗收出廠的。在鑄鋼件的原料中因為含有大量的碳化物，因而韌度就非常低，并且極容易斷裂。因而鋼鑄件就需要進行水韌熱處理，而熱處理的主要目的就是去除碳化物。在鋼鑄件進行水韌處理時，需要主要以下兩點： 1、水韌處理的溫度。水韌處理的溫度取決于高錳鋼的成分，通常為1050～1100℃。含C量高或者含合金量高的高錳鋼的水韌溫度取上限。但過高的水韌溫度會導致鑄件表面嚴重脫碳，其晶粒將迅速長大，影響其使用性能。 2、加熱升溫的速度。高錳鋼比一般碳鋼
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造件過程中出現(xiàn)氣泡的修補方式2018年11月30日 09:19
- 鑄鋼件就是一種采用鑄鋼制作的零部件。在鑄鋼件中，它的性能與鑄鐵有些類似，并在使用中，比鑄鐵的強度更高。同時鑄鋼件在進行鑄造過程中，容易出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象，因此在使用中需要進行額外的注意。 1、凡擬采用焊補方法對鑄鋼件缺陷進行修補時，應審核缺陷情況和焊補工藝規(guī)程。 2、重要鑄件采用氣割或碳弧氣刨鏟除缺陷時，可視鑄件的化學成分、缺陷大小和性質(zhì)，進行必要的預熱。 3、船用鑄鋼件的缺陷可能在外表檢查時發(fā)現(xiàn)，也可能在熱處理或機加工后發(fā)現(xiàn)。對于不允許存在的缺陷，可以用機械加工、批鑿、打磨、氣
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件產(chǎn)生裂紋的原因有哪些2018年11月30日 09:19
- 鑄鋼件裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋。它們都是由于液態(tài)鋼在高溫下收縮變形受阻而形成的。鑄件冷卻收縮受阻后產(chǎn)生應力，當應力超過了鋼液在該溫度下的強度或塑性極限時，便生成裂紋。鑄鋼件產(chǎn)生裂紋的原因有以下幾種： 1、硫、磷等有害元素含量偏高易形成熱裂紋; 2、鋼中的夾雜物與偏析容易形成應力集中; 3、鋼液的線收縮越大，熱裂紋傾向越大; 4、鑄鋼件設計的結構不良易產(chǎn)生局部應力集中，也會導致熱裂紋; 5、鋼液澆注溫度偏高，易于產(chǎn)生熱裂紋; 6、鑄鋼件澆口杯、冒口排列位置不當，導致收縮受阻而產(chǎn)
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