- [企業(yè)動態(tài)]鑄件缺陷修補技術(shù)2017年08月26日 13:12
- 鑄件缺陷修補技術(shù)！鑄件由于生產(chǎn)加工的多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷，這樣在正常的鑄件情況下載可允許的范圍之內(nèi)，可是這些問題我們后面都要進行解決的。常用的修補設(shè)備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。 鑄造廠的鑄件對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來修補。但在精密鑄件缺陷修補領(lǐng)域，由于氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應力損傷等二次缺陷。 冷
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- [企業(yè)動態(tài)]說一些你不知道的，消失模鑄造工藝流程介紹2017年08月25日 10:36
- 說一些你不知道的，消失模鑄造工藝流程介紹！鑄造，機械學科中一個大項。進去鋼水，出來是我們想要形式的物件，超級神奇，那么我今天就給大家介紹下消失模鑄造工藝流程。 所謂消失模，還有一個名稱叫做實型鑄造，現(xiàn)在大多用一種石蠟，或是泡沫來制作模型簇，就是通過粘接的手法，來做一個想要形狀的模型。把這個模型刷上耐火涂料，然后是烘干的工藝。把刷涂了耐火涂料的模型埋在干的石英砂里面，通過振動讓石英砂均勻的包裹在模型四周。在負壓的條件下進行澆筑，目的就是可以讓模型汽化。這樣
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- [企業(yè)動態(tài)]防止鑄件裂紋產(chǎn)生的方法2017年08月24日 11:01
- 防止鑄件裂紋產(chǎn)生的方法!在鑄造廠的鑄件過程中，位于鑄件內(nèi)澆口或外邊緣附近很容易出現(xiàn)一些問題，比如裂紋就非常容易出現(xiàn)，導致鑄件廢品率增加，嚴重影響鑄件的質(zhì)量耽誤了進度，影響了公司的形象。那么，我們要如何防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生裂紋呢? 1、實現(xiàn)快速澆注。 快速澆注，充型時間短，鋼液散熱少，溫度較均勻，有利于減少熱應力，同時夾雜物、氣體等也容易上浮。在不銹鋼鑄件生產(chǎn)中，應采取如下工藝方案： (1)采用大孔出留設(shè)計各組元橫截面積，保證整個澆注過程大流量、低速度、平穩(wěn)、潔凈的充填; (2)
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- [企業(yè)動態(tài)]影響鑄件型砂質(zhì)量的因素2017年08月24日 10:49
- 影響鑄件型砂質(zhì)量的因素!生產(chǎn)條件及存在的問題以及社會上的反映回饋使得我們在問題中不斷地改進自己的技術(shù)，那么對于新的鑄造造型方法和設(shè)備的發(fā)展是有著很大的促進發(fā)展的意義的。新的造型方法和設(shè)備對型砂性能提出了更高的要求，型砂使得鑄件生產(chǎn)中的氣缺陷問題得到的很好的處理。目前我國一些鑄造廠出產(chǎn)的不銹鋼鑄件它們的表面光澤度不好很粗糙、廢品率較高，其中很大一部分原因是由于所用的型砂原材料質(zhì)量欠佳。那么影響鑄件型砂質(zhì)量的因素有哪些呢? 1、 型砂的濕態(tài)強度反映出砂型承受各種外力的能力。砂型在
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- [企業(yè)動態(tài)]中國鑄造業(yè)能否打敗美國鑄造業(yè)2017年08月23日 13:26
- 中國鑄造業(yè)能否打敗美國鑄造業(yè)!美國鑄造業(yè)即將進入持續(xù)性復蘇的但愿越來越大。 自2010年初至今，美國鑄造業(yè)就業(yè)人數(shù)增長了2.9%，德國和加拿大分別增長了2.4%和1.9%，日本、英國、意大利和法國的鑄造業(yè)就業(yè)人數(shù)都有所下降。” 出產(chǎn)率在過去10年里不斷進步、工資上漲緩慢、美元貶值，這幾個因素相結(jié)合，進步了美國的競爭力。 油價上漲導致運輸本錢升高，而美國頁巖氣產(chǎn)量激增則降低了美國海內(nèi)的能源本錢，這兩個因素進步了在美國設(shè)立出產(chǎn)線的吸引力。2002～2010年間
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造廠中壓力鑄造的優(yōu)缺點2017年08月22日 14:02
- 鑄造廠中壓力鑄造的優(yōu)缺點！工業(yè)社會在現(xiàn)在的科技推動下正在飛速的發(fā)展，鑄造工業(yè)中也呈現(xiàn)出各種的鑄造工藝，壓力鑄造就是現(xiàn)在的鑄造工藝的一種，很多的產(chǎn)品在進行加工制造的時候都會需要使用到壓力鑄造。壓力鑄造是非常常見的一種鑄造方式。這一種工藝在圈內(nèi)非常的流行。壓力鑄造原理就是利用高壓是的金屬變成液態(tài)，使其在冷卻下來以后變成合格的鑄件。今天我們就來說一說壓力鑄造的優(yōu)缺點有什么。 優(yōu)點： 1、壓鑄時金屬液體承受壓力高，流速快 2、產(chǎn)品質(zhì)量好，尺寸穩(wěn)定，互換性好; 3、生產(chǎn)效率高，壓鑄模使
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- [企業(yè)動態(tài)]砂型鑄造有哪些分類！2017年08月22日 13:59
- 砂型鑄造有哪些分類！砂型鑄造在中國的鑄造廠鑄造加工中是一種非常常見的鑄造方式。相對其他的鑄造方式而言，砂型鑄造加工相對的質(zhì)量會變低，鑄造的方式也會更加的方便。可以進行大批量的常規(guī)操作，單件加工更加的方便。是很多的廠家首選的鑄造工藝。今天，鑄造廠家說一說砂型鑄造的一些分類。 砂型/芯制造方法分類 在制造各砂型、芯的過程中，根據(jù)其本身建立強度時其粘結(jié)機理的不同，通常可分為三大類： (1)機械粘結(jié)劑型芯----以粘土為粘結(jié)劑的粘土型芯砂所產(chǎn)生的粘結(jié); (2)化學粘結(jié)劑型芯----型
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- [企業(yè)動態(tài)]如何提高精密鑄造件的節(jié)能環(huán)保2017年08月21日 13:41
- 如何提高精密鑄造件節(jié)能環(huán)保性能？精密鑄造行業(yè)之前都是高耗能和污染度較高的行業(yè)，對于這點我們精密鑄造廠和鑄造行業(yè)要怎么提升鑄造的環(huán)保指數(shù)和節(jié)能指標呢，有關(guān)精密鑄造這方面的性能您有多少了解呢，下面我們具體看看吧： 1、采用優(yōu)化設(shè)計及優(yōu)化工藝提高精密鑄造件的工藝出品率。在保證精密鑄造件質(zhì)量的前提下，改變澆注系統(tǒng)，使用發(fā)熱保溫冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率從60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。 2、采用高緊實度的造型機以及現(xiàn)代制芯技術(shù)，盡可能降低鑄件質(zhì)量、減少加工余
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- [企業(yè)動態(tài)]為何精密鑄造內(nèi)會產(chǎn)生氣泡2017年08月21日 13:38
- 為何精密鑄造內(nèi)會產(chǎn)生氣泡？本期的主要內(nèi)容是常見的精密鑄造中所出現(xiàn)的問題，為讓用戶更清楚的了解產(chǎn)品的使用，小編特意從其中分為兩個方面構(gòu)成緣由以及預防辦法，今天小編先為大家介紹一下無造廠精密鑄造氣泡的構(gòu)成緣由： 1、因為無錫精密鑄造制殼工藝或殼型資料緣由，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進入金屬液中構(gòu)成氣泡; 2、因為無錫精密鑄造制殼工藝或殼型資料緣由，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進入金屬液中構(gòu)成氣泡; 3、澆注時卷入鋼水中的空氣未能排出從而形成的鑄件氣泡。
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼焊接接頭處理2017年08月19日 16:11
- 不銹鋼焊接接頭處理！鑄造廠不銹鋼焊接接頭的打磨接頭要求平整的部位焊后必須打磨，打磨前應對接頭部進行矯平(薄板不得用金屬榔頭錘擊，以避免傷及其它表面)。打磨砂輪選用碟形砂輪，磨料粒度從粗到細，磨料粒度順序選擇為：1)240#280#W40W28W20W142)240#W40W28W20肉眼觀察無磨痕后進行下道工序，打磨碳鋼的砂輪不得打磨不銹鋼，避免碳鋼微粒鑲?cè)氲讲讳P鋼內(nèi)，使接頭生銹變黃。 2.不銹鋼焊接接頭的拋光接頭的拋光應選擇氧化鉻綠色拋光膏，拋光輪行走應在一個方向來回運動，
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造干砂緊實特性的試驗研究2017年08月18日 16:03
- 在自制的剪應力測試儀器上，對消失模鑄造干砂緊實特性進行了試驗研究。著重研究了振幅、頻率、振動時間、砂箱大小、形狀以及干砂粒形和粒度等7個因素對干砂緊實特性的影響，并運用正交設(shè)計，找到諸因素對緊實特性影響作用大小順序。關(guān)鍵詞：緊實特性；消失模鑄造；影響因素中圖分類號：TG249.6 文獻標識碼：A文章編號：1000-8365(2000)02-0042-04ExperimentalStudyonCompactionPropertiesofDrySandinExpendableP
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- [企業(yè)動態(tài)]干型（芯）砂和表面烘干砂型鑄造區(qū)別2017年08月18日 16:00
- 干型（芯）砂和表面烘干砂型鑄造區(qū)別！干型砂是以粘土和膨潤土作粘結(jié)劑的一種型砂。干型砂制成的砂型(芯)都需要經(jīng)過烘干，因此濕態(tài)強度可以稍低一些，含水量可以稍高一些，以達到較高的干強度。干型主要靠涂料保證鑄件表面質(zhì)量，對原砂化學成飛和耐火度要求不很高。砂型表面可以涂刷水基涂料，鑄造廠也可以采用粒度較粗的原砂，型砂可以有較高的透氣性，不容易產(chǎn)生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷。 干型主要用于澆鑄中、大型鑄件。型砂和砂型的質(zhì)量都比較容易控制，但鑄件尺寸精度較差，砂型需要專門的烘干設(shè)備，生產(chǎn)周期
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- [企業(yè)動態(tài)]砂型鑄造與熔模鑄造的異同點2017年08月18日 15:56
- 砂型鑄造與熔模鑄造的異同點！熔模鑄造精度更高，表面質(zhì)量更好，加工量可以控制緝輔光恍叱喝癸桶含垃到很小，甚至可以不加工，而且更加適合用于高熔點鑄件。至于缺點就是成本更高，工藝過程更加復雜。 砂型鑄造一般來講，成本低廉，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，復雜程緝輔光恍叱喝癸桶含垃度，鑄件材質(zhì)，重量，沒有什么特別的約束性，是通用性最為廣泛的鑄造方法，能滿足機床配件，機械五金，汽摩配件等等各類鑄件的生產(chǎn)，并且能實現(xiàn)機械化，自動化生產(chǎn)模式，，隨著鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展，高精度的鑄造模具的使用，使砂型鑄造的精度等
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- [企業(yè)動態(tài)]機器人鑄造的發(fā)展趨勢及應用2017年08月17日 13:24
- 機器人鑄造的發(fā)展趨勢及應用！自上世紀六十年代出現(xiàn)全世界第一臺工業(yè)機器人以來，工業(yè)鑄造機器人就不斷地在進行完善更新，慢慢的越來越智能化。工業(yè)機器人將機械、電子、計算機等先進的技術(shù)集于一身，在鑄造廠制造過程中，工業(yè)機器人給人們帶來的許多人工干不了的事情，而且增加了產(chǎn)量。尤其是在汽車制造業(yè)方面，機器人已經(jīng)可以自動化實現(xiàn)焊接、噴漆、組裝等工序了。 機器人鑄造的發(fā)展趨勢及應用！在當前制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大形勢下，增效降耗，綠色制造等要求開始逐漸被重視。映射到鑄造業(yè)方面即是從傳統(tǒng)的鋼鐵材料
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- [企業(yè)動態(tài)]我國鑄造業(yè)應采用循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式2017年08月17日 13:18
- 我國鑄造業(yè)應采用循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式!采用循環(huán)經(jīng)濟的鑄造廠，是很有發(fā)展?jié)摿Φ?，建立資源節(jié)約、環(huán)境友好的鑄造行業(yè)是降低能耗的一條重要途徑。鑄造生產(chǎn)過程中工業(yè)爐窯是一個消耗產(chǎn)能很大的一個地方，也是污染環(huán)境的源頭。充分利用鑄造過程中爐窯所剩余的熱量可以減少能源消耗。比如山東某廠將沖天爐余熱引入到烘干房對噴漆后的鑄件進行烘干， 達到了節(jié)約能源的效果。利用沖天爐余熱加熱生活用水。 按照德國人的說法：垃圾就是放錯了地方的物品。鑄造生產(chǎn)中的廢物減量、再利用、再循環(huán)、再制造應得到充分重視。據(jù)
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵中非球狀石墨的形成原因2017年08月17日 13:11
- 球墨鑄鐵中非球狀石墨的形成原因？球形石墨是以優(yōu)質(zhì)高碳天然鱗片石墨為原料、采用先進加工工藝對石墨表面進行改性處理，生產(chǎn)的不同細度，形似橢圓球形的石墨產(chǎn)品。球墨鑄鐵是在熔煉過程中經(jīng)過球化處理,使石墨形成球狀的一種鑄鐵。它具有較高的機械性能和良好的鑄造性能。由于球鐵生產(chǎn)成本比鑄鋼低,機械性能比一般鑄鐵好,因此目前已得到廣泛應用。 我們鑄造廠的球墨鑄鐵中石墨正常形態(tài)成，球狀、團狀、團絮狀;異常形態(tài)成，蠕蟲狀、細片狀、爆裂狀、碎塊狀及空心石墨。導致異常石墨的形成原因，爐料微量干擾元素多
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- [企業(yè)動態(tài)]低壓澆鑄過程中的難點問題2017年08月16日 11:07
- 低壓澆鑄過程中的難點問題！低壓澆鑄被全世界的鑄造廠廣泛運用于金屬加工工藝中，是金屬加工工藝中主要的一種加工類型，在我國現(xiàn)代化的工業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用，隨著現(xiàn)在低壓澆鑄在全國各大鑄造廠總廣泛的應用，他也會展現(xiàn)出一些問題等著我們?nèi)ソ鉀Q。 低壓澆鑄過程中的難點問題！ 一、 裂紋 低壓澆鑄的過程中，出現(xiàn)裂紋是很常見的，模具的設(shè)計不合理，尖角,壁得薄厚程度差異大都會導致裂紋現(xiàn)象的產(chǎn)生，要想對裂紋現(xiàn)象進行根除，改進模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計是必然的選擇，只有模具的設(shè)計合理，對問題的解決才有幫
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造廠怎么對灰鑄鐵進行熱處理？2017年08月16日 10:39
- 鑄造廠灰鑄鐵熱處理講解： 退火 1.去應力退火 為了消除鑄件的殘余應力，穩(wěn)定其幾何尺寸，減少或消除切削加工后產(chǎn)生的畸變，需要對鑄件進行去應力退火。 去應力退火溫度的確定，必須考慮鑄鐵的化學成分。普通灰鑄鐵當溫度起過550℃時，即可能發(fā)生部分滲碳體的石墨化和?；?，使強度和硬度降低。當含有合金元素時，滲碳體開始分解的溫度可提高到650℃左右。 通常，普通灰鑄鐵去應力退火溫度以550℃為宜，低合金灰鑄鐵為600℃，高合金灰鑄鐵是可提高到650℃，加熱速度一般選用60～120℃/h.
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- [企業(yè)動態(tài)]壓鑄工藝的影響因素有哪些2017年08月15日 09:14
- 壓鑄工藝的影響因素有哪些！現(xiàn)在大多數(shù)都是采用壓力鑄造的方法來鑄造模具生產(chǎn)壓鑄件，這一方法不但壓鑄模具高精度，模具表面光滑，機械性能好，并且生產(chǎn)效率也很高。不過這些優(yōu)良的特點主要決定于壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計理念是否合理有關(guān)。 一、壓鑄鋁合金材料是由一定的限制的，因為壓鑄模具使用時會受到溫度的限制，有些鋁合金的熔點太高，會導致配件的壓鑄模具的使用壽命變短，增加了不少的成本，在日常生活中不夠使用。到目前為止，壓鑄模具生產(chǎn)的鋁合金有鋅合金，鋁合金，鎂合金還有銅合金等有色金屬。
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- [企業(yè)動態(tài)]熔模鑄造模具和壓鑄模具市場前景好2017年08月15日 09:11
- 熔模鑄造模具和壓鑄模具市場前景好！我國熔模鑄造模具不但能把國內(nèi)頂級的客戶吸引過來，而且吸引了北美通用、美國克萊斯勒等世界級汽車巨頭眼光，而后隨著模具制造技術(shù)的不斷提高，工藝的不斷完善，加上我國模具出口到歐洲的汽車油底盤壓鑄模價格優(yōu)勢強，近幾年全球經(jīng)濟不景氣，所以未來國內(nèi)的熔模鑄造模具出口量還將節(jié)節(jié)高。 隨著我國汽車等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，壓鑄模具產(chǎn)業(yè)也被帶動起來?，F(xiàn)代社會，信息對每一個行業(yè)和企業(yè)來講都是異常珍貴的，大力發(fā)展信息技術(shù)對壓鑄模具業(yè)的發(fā)展來說也至關(guān)重要，開發(fā)并利用好信
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