- [常見問答]大型鑄鋼廠家發(fā)展的兩條道路2019年08月09日 14:51
- 有關數(shù)據(jù)顯示，在鑄造行業(yè)產(chǎn)品中鑄鋼件占據(jù)很大的比重，如大型渣罐、橫梁、牌坊等等，而一般大型鑄鋼件的重量約占整機重量的50~70%。在各類鑄件當中，機械用的鑄件品種較多，形狀較復雜，用量也較大，約占鑄件總產(chǎn)量的60%。此類鑄鋼件在生產(chǎn)澆注過程中鑄型開裂、鑄鋼件表面粘砂、沖砂等缺陷十分常見，其結(jié)果是導致外觀質(zhì)量很差，這也造成了一提起大型鑄鋼件，人們心中便豎起一個“黑、粗”的傻大個形象。 近來，錫鑄經(jīng)過不懈努力，所鑄造的大型鑄鋼件不僅質(zhì)量得到客戶肯定，而且在
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- [常見問答]大型鑄鋼件典型的鑄造加工方式2019年08月09日 14:50
- 大型鑄鋼件的存在是如今市面上常見的鋼材產(chǎn)品，是廣受社會各界關注的重點產(chǎn)品，鑄鋼件的存在是更是典型的鋼材產(chǎn)品，關于鑄鋼件的基本加工工藝詳情，希望您了解以下知識。 在對大型鑄鋼件產(chǎn)品進行加工時，需要按照產(chǎn)品的加工要求來采取合適的工藝方式，例如在加工之前，將比較重要的區(qū)域要朝下放置，然后再進行其他工藝操作，這樣可以確保材料的加工效果，另外有的材料其中一面比較薄，針對這樣的情況也需要注意操作方式，工作人員需要確保薄的材料一面向下，而另外一面向上，這樣可以避免對材料產(chǎn)生磨損。 在對大
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- [常見問答]錫鑄為您客觀簡述大型鑄鋼件為什么會變形2019年08月09日 14:48
- 今天為您簡述大型鑄鋼件為什么會變形？鑄鋼件變形時有發(fā)生，這是鑄造應力作用的結(jié)果。 大型鑄鋼件冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應力如超過合金在該溫度下的屈服強度，則產(chǎn)生殘留變形；如超過抗拉強度，則形成裂紋；如在彈性強度范圍內(nèi)，就表現(xiàn)為殘留應力，則可能改變設計強度，甚至使鑄件在存放或使用過程中發(fā)生變形或開裂。 鑄鋼件變形一般是可以矯正的。對塑性或有一定塑性的材料（如鋼、有色金屬和某些球鐵，甚至部分灰鑄鐵），可以用機械方法矯正。對各種材料的鑄件都可用加熱方法或在熱處理的過程中矯正。 大型鑄鋼
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- [常見問答]錫鑄：渣罐的工藝設計90%的人都不知道2019年08月09日 14:46
- 渣罐的特點是：外形輪廓大，壁較厚，圓周分布有許多板狀立筋，形成許多局部的分散的不利于補縮的熱節(jié)點，在T形筋處易產(chǎn)生縮松、縮孔和裂紋。 渣罐鑄件質(zhì)量的要求是：渣罐內(nèi)表面必須平整光滑，不得有超過5mm的凸凹缺陷，與罐體連接的T形筋無裂紋，兩側(cè)耳軸必須同心且保持水平，整個渣罐不允許有縮孔、氣孔、渣孔等鑄造缺陷。因此渣罐的鑄造有一定難度。 根據(jù)渣罐的結(jié)構(gòu)特點和質(zhì)量要求，選擇好鑄造方案和工藝參數(shù)就顯得十分重要。應針對T形筋處易出現(xiàn)軸線縮松、縮孔、裂紋，易出現(xiàn)氣孔等問題，采取必要的措施
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- [常見問答]重力鑄造與砂鑄及壓鑄的區(qū)別2019年07月31日 16:02
- 重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。 1．把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多，如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中，鑄造是最基本、最常用的工藝。 2． 把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi)，冷凝后得到預期形狀的制品，這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。 3． 鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有
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- [新聞資訊]如何解決合金鑄鋼件的裂紋2019年07月30日 15:00
- 合金鑄鋼件在生產(chǎn)的過程中，最擔心它出現(xiàn)的問題就是產(chǎn)生裂紋，其實針對它產(chǎn)生裂紋的原因大體可以分為熱裂和冷裂，那我們在對它進行解決的過程中要分析其原因，并且逐步進行解決。 一、熱裂 原因：鑄件的凝固方式和凝固時期鑄件的熱應力和收縮應力。 解決辦法：時效熱處理鑄造應力大的鑄件應及時進行時效熱處理，避免過大的殘余應力使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。必要時，鑄件在切割澆冒口或焊補后，還要進行一次時效熱處理。 二、冷裂 原因： 1、鑄件結(jié)構(gòu)鑄件壁厚不均勻，促使鑄件產(chǎn)生鑄造應力，有時會產(chǎn)生冷裂紋類缺陷
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- [新聞資訊]提高合金鑄鋼件的密度有哪些作用2019年07月30日 14:54
- 合金鑄鋼件在鑄造的過程中，一般是需要經(jīng)過多次的熱處理，來提高產(chǎn)品各個方面的性能。其中密度也是我們在鑄造過程中需要提高的，那提高它的密度有哪些作用呢？ 1、密度越高的話，就越不容易會出現(xiàn)氣泡，裂縫等缺陷，從而減少了廢品率； 2、而且，密度更高的產(chǎn)品也就越適合作為精密合金鑄鋼件來使用，鋼結(jié)構(gòu)會更加精確； 3、密度對韌性的影響也是非常的大的，密度越高的話，韌性也就會變得越高。 上文為大家介紹了提高合金鑄鋼件密度的作用，它對產(chǎn)品質(zhì)量也有一定的影響，因此需要我們格外注意。
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- [新聞資訊]合金鋼鑄件有哪些成型方法2019年07月30日 14:53
- 在合金鋼鑄件的生產(chǎn)過程中最關鍵的一步就是成型工藝了，并且有時產(chǎn)品的成型方法并不是只有一種，這是根據(jù)產(chǎn)品的特性以及工作環(huán)境的要求所決定的。不知道您對于它的成型方法有多少了解，不了解也沒有關系，接下來小編會為大家介紹一下。 從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等，也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統(tǒng)稱為特種鑄造工藝的。 壓力鑄造簡稱壓鑄，是將液態(tài)或半液態(tài)的金屬或合金澆入壓鑄機的壓室內(nèi)，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓下成
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- [新聞資訊]合金鋼鑄件的檢驗規(guī)則2019年07月30日 14:52
- 檢驗是產(chǎn)品中最重要的一道工序，因為它關乎著我們的產(chǎn)品質(zhì)量。對于合金鋼鑄件來說亦是如此，那我們在進行檢驗時要遵循哪些規(guī)則呢?本文就為大家介紹一下它的檢驗規(guī)則。 1、化學分析 成品分析的化學成份允許偏差，應符合規(guī)定。砂型鑄造的鑄件，其屑狀試樣應取自鑄造表面6mm以下。 2、表面質(zhì)量檢驗 鑄件的表面質(zhì)量按要求逐件檢驗。 3、幾何開頭和尺寸公差 合金鋼鑄件的幾何開頭和尺寸公差按要求逐件檢驗。 4、試驗結(jié)果的修約 力學性能和化學成份的試驗結(jié)果，可按標準規(guī)定的試驗方法中的原則加以修約，尺
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- [新聞資訊]提高合金鋼鑄件質(zhì)量的方法2019年07月30日 14:47
- 產(chǎn)品質(zhì)量一直是廠家和用戶最關心的問題，所以在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中我們都會嚴格要求，對于合金鋼鑄件來說也是一樣的。我們應該怎樣提高它的產(chǎn)品質(zhì)量呢?下面就為大家介紹了具體的方法。 1.合理選購原輔材料，正確制訂及嚴格執(zhí)行有關的工藝規(guī)程。 2.采用新技術、新工藝、新設備、新材料。 a.加強計算機技術在鑄造生產(chǎn)中應用的研究。 b.在砂型鑄造中采用高硬度及高均勻度的鑄型，發(fā)展與推廣相應的工藝與設備。 c.發(fā)展近凈形及凈形鑄造成形新工藝。 d.發(fā)展液態(tài)金屬處理及凈化的新工藝新技術，優(yōu)化材料性
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- [新聞資訊]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細節(jié)2019年07月30日 14:44
- 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質(zhì)量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細就會忽視掉許多小細節(jié)從而導致鑄件成品的質(zhì)量存在瑕疵。所以下面就由小編來告知大家一些鑄造工藝細節(jié)。 1、為防止不銹鋼鑄造時產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過薄，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應大30%-50%，在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，
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- [新聞資訊]在制造不銹鋼鑄件時需要注意的地方2019年07月30日 14:43
- 因為不銹鋼鑄件具有優(yōu)良的抗腐蝕、抗氧化性能，因此經(jīng)常被用于各種介質(zhì)腐蝕條件中，所以在制造時，一定要格外嚴謹、小心，不然質(zhì)量不合格的鑄件長期處于腐蝕介質(zhì)下，很快就會被腐蝕破壞掉，起不到任何有效的作用。那么下面小編就著重講講在制造時需要注意的地方，比如： 1、當人們在鑄造不銹鋼時為了防止產(chǎn)生白口，除了在工藝上要采取措施之外，且還需要使用壁比較厚的不銹鋼，才能確保不銹鋼鑄件在使用時不會出現(xiàn)有類似的現(xiàn)象。 2、為了使不銹鋼鑄件便于抽取，在鑄造時應該將不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度比砂型鑄件
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- [新聞資訊]影響合金鋼鑄件質(zhì)量的因素2019年07月30日 14:37
- 合金鋼鑄件多用作機器零部件的毛培或制成精密鑄件用于機器的關鍵零部件等等，但無論是用作于哪一方面，其質(zhì)量都要嚴格把控，不然質(zhì)量存在問題的鑄件會影響機器設備的使用效果。所以今天小編就來講講都有哪些因素會影響鑄件的質(zhì)量，從而在生產(chǎn)制造時避免這些因素的影響，制造出質(zhì)量上乘的鑄件。 1、鑄件的設計工藝性： 進行設計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減
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- [新聞資訊]影響合金鋼鑄件的收縮性的因素有哪些2019年07月30日 14:33
- 合金鋼鑄件的收縮性是否良好直接關乎著后期的使用效果，所以對其收縮性有著很高的要求規(guī)定，因此在生產(chǎn)加工鑄件時都會對其收縮性這一方面的操作嚴格執(zhí)行。而要想使鑄件的收縮性達到規(guī)定要求，首先要做的就是排除影響其收縮性的因素。那么影響其收縮性的因素都有哪些呢? 一、鑄造收縮率 合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強，鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高
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- [新聞資訊]如何對不銹鋼鑄件補漆2019年07月30日 14:32
- 在鑄造不銹鋼鑄件的過程中，如果鑄造設備沒有清理干凈或者是在進行澆注步驟時，由于澆注的溫度過高，鐵液沖刷澆道壁的型砂，都會造成夾砂和砂眼的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象就會降低鑄件的質(zhì)量，所以為了解決鑄件中出現(xiàn)的夾砂和砂眼問題，經(jīng)過不斷的研究發(fā)現(xiàn)，只要采用專用鑄造涂料進行內(nèi)壁的清理保護，就可以大量減少夾砂和砂眼的問題，而且對提高鑄件的成品率也有很大的作用。但這種專用鑄造涂料在長期使用后，受到外界環(huán)境的影響，會造成掉漆現(xiàn)象，但不用擔心，這屬于正常現(xiàn)象，只要我們進行補漆就可以了。 1、首先我們
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- [新聞資訊]如何減小不銹鋼鑄件的內(nèi)應力2019年07月30日 14:30
- 不銹鋼鑄件在生產(chǎn)時，經(jīng)常會因為降溫不均勻，導致內(nèi)應力很大，嚴重的還會導致鑄件發(fā)生裂紋，影響鑄件的強度，那么我們該如何減小鑄件的內(nèi)應力呢，下面小編就給大家來介紹一下。 1、合理地設計不銹鋼鑄件的結(jié)構(gòu)。 鑄件的形狀愈復雜，各部分壁厚相差愈大，冷卻時溫度愈不均勻，鑄造應力愈大。因此，在設計鑄件時應盡量使鑄件形狀簡單、對稱、壁厚均勻。 2、采用同時凝固的工藝。 所謂同時凝固是指采取一些工藝措施，使鑄件各部分溫差很小，幾乎同時進行凝固。因各部分溫差小，不易產(chǎn)生熱應力和熱裂，鑄件變形小。
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- [新聞資訊]大型齒輪工作中需要注意到的幾項因素2019年06月24日 14:54
- 大型齒輪加工在進行加工時，它的制作方式相對簡單，并且在大型齒輪加工中，它的操作方法就是將工件從尾座的內(nèi)套筒孔進行插入后，然后將夾頭以及尾座的兩頭分別夾緊，并對大型齒輪進行分段式車削。通同時在大型齒輪加工中也可以通過對夾頭與尾座距離的調(diào)整來改變大型齒輪的尺寸。 大型齒輪加工的成本較低，在生產(chǎn)的過程中對于質(zhì)量的審核是非常嚴格的，因此可以保證大型齒輪加工后所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量高，并不會因為剛性差等原因而造成的變形以及彎曲等現(xiàn)象的發(fā)生，而且大型齒輪加工采用鑄造的工藝也使得大型齒輪的使用
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- [新聞資訊]大型鑄鋼件廠介紹清理工作如何開展2019年06月24日 14:52
- 無錫市鑄造廠是大型鑄鋼件廠，我們發(fā)現(xiàn)不少用戶在使用鋼鑄件的時候，對它的清潔工作不是太了解，今天給大家介紹一下。 1.普通清理滾筒 清理滾筒的工作原理是將鑄件與星鐵裝在滾筒中，在滾筒轉(zhuǎn)動的過程中，利用鑄件與星鐵的互相撞擊和摩擦，去掉鑄件表面上的粘砂和氧化皮。星鐵由多角形白口鑄鐵制成，大小為20～60mm，加入量一般為鑄件質(zhì)量的20%～30%。工作時在滾筒中形成的含塵空氣經(jīng)空心軸由除塵器吸出。 2.拋丸和噴丸清理 拋丸和噴丸作為表面清理方法有各自的優(yōu)點和不足，在生產(chǎn)中常將其聯(lián)合起
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- [新聞資訊]大型鑄鋼理想的抗粘砂有哪些2019年06月24日 14:51
- 大型鑄鋼對抗粘砂的要求是比較嚴格的，常用的一種比較理性的是鉻鐵礦砂，但是鉻鐵礦砂中常含有蛇紋石等雜質(zhì)，在高溫狀態(tài)下會分解，產(chǎn)生大量氣體，致使鑄件表面易產(chǎn)生麻坑(氣窩)和皮下氣孔等鑄造缺陷，影響鑄件表面粗糙度。 鈦渣砂是高溫冶鈦殘渣，高溫下不產(chǎn)生分解產(chǎn)物，其中含有少量的Ti，其被氧化的能力較強，使鑄型和金屬液界面趨于還原氣氛，可減少鑄件表面氧化，利于保證鑄件尺寸精度和表面光潔度。 鈦渣砂作為抗粘砂材料使用，能夠減少冶金廢渣的產(chǎn)生，減少了資源的浪費，做到了對環(huán)境的保護，可以代替鋯
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- [新聞資訊]廠家分享河南大型鑄鋼件的生產(chǎn)特點2019年06月24日 14:50
- 大型鑄鋼件的鑄造性能及鑄造生產(chǎn)特點鑄鋼的熔點高，流動性差;收縮大(體收縮約為灰鑄鐵的三倍，線收縮為其兩倍);鋼液易氧化、吸氣，因此鑄鋼的鑄造性能差。鑄鋼件易產(chǎn)生粘砂、澆不到、冷隔、縮孔、裂紋、夾渣和氣孔等缺陷。 使用的熔煉設備主要有平爐、三相電弧爐及感應電爐，其中三相電弧爐應用最廣，平爐僅用于生產(chǎn)重型鑄鋼件，感應電爐主要用于生產(chǎn)中、小型合金鋼件及含碳量極低的優(yōu)質(zhì)鋼件。 三種生產(chǎn)設備的側(cè)重點有不同，電源的頻率愈高，電效率及熱效率愈高，熔煉效果愈佳，但設備投資愈大。只有熔煉特
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