- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件結(jié)構(gòu)工藝要求和鑄造特色2019年01月16日 14:47
- 不銹鋼鑄件市場環(huán)境分析，包括市場發(fā)展趨勢，什么產(chǎn)品會成為主流等，行業(yè)環(huán)境分析主要是指行業(yè)將來的前景如何。競爭環(huán)境分析主要是行業(yè)內(nèi)競爭對手、替代產(chǎn)品、潛在的進入者、與賣方或賣方的侃價能力。對其內(nèi)部環(huán)境主要進行了優(yōu)勢分析和劣勢分析。城市的迅速擴張必然帶來建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，進而帶動了不銹鋼鑄件市場的高速發(fā)展。在激烈的市場競爭中領(lǐng)先一步，在群雄逐鹿的中原市場掌握競爭的主動權(quán)，這是不銹鋼鑄件企業(yè)的立足之本。管業(yè)公司必須對內(nèi)、外環(huán)境進行分析，通過運用戰(zhàn)略管理、營銷管理等學(xué)科知識對其展開研
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件中可能遇到的問題歸類2019年01月09日 13:02
- 在提高焙燒溫度及焙燒時間缺陷得不到改善，重新分析原因。產(chǎn)生孔洞，說明殼模及鋼水里有大量的氣體在鑄件凝固前沒有溢出。對產(chǎn)生縮氣孔的澆注系統(tǒng)進行觀察，縮氣孔都是產(chǎn)生在底部，鑄件最密集的地方，型殼做完未層后都形成一個整體了。澆注時的焙燒爐門打開時澆口杯里有氣體溢出。用紅外線測溫儀對焙燒爐爐膛進行測溫，實際溫度與電表顯示溫度相差100多度，測溫管安放在硅碳棒的上方，正是溫度最高的地方，電表顯示的溫度不是實際溫度。 由于對電爐的不了解，只是認為電爐的焙燒升溫快，殼模焙燒快，燒
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件中碳，硅，錳的作用2019年01月09日 12:58
- 1、碳(C)：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。 2、硅(Si)：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛
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- [企業(yè)動態(tài)]淺談鑄件澆注時的注意事項2018年12月29日 16:56
- 當(dāng)不銹鋼鑄件在澆鑄時應(yīng)該注意以下幾點： 1、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時，過快地澆注易使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在不銹鋼鑄件澆注的后期，當(dāng)金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應(yīng)略需收包，以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液
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- [企業(yè)動態(tài)]解決鑄件縮松缺陷的方法2018年12月29日 16:53
- 在生產(chǎn)不銹鋼鑄件過程中最大的問題就是鑄件有縮松缺陷，為了解決此問題，不少專家進行研究，現(xiàn)在針對解決鑄件縮松缺陷總結(jié)了以下幾點： 1、改變鑄件內(nèi)澆道的位置。 2、合理的工藝設(shè)計。內(nèi)澆道內(nèi)澆道設(shè)在鑄件相對溥壁處，數(shù)時多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件，采用多個內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣通暢又起散熱作用。 3、在不銹鋼鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處，實行快速凝固，人為地
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方？2018年12月29日 16:35
- 不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方?怎么進行挑選?不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色，其選用的清洗液的配方是 不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色，其選用的清洗液的配方是不同的，一般清洗劑有溶劑型清洗液(有石油溶劑和有機溶劑兩類，應(yīng)用不廣)和水劑型清洗液(有堿性清洗劑和外表活性劑等)，在實踐的熱處理不銹鋼鑄件的清洗過程中，多選用的有： ②3%-10%的碳酸鈉或氫氡化鈉清洗液，溫度
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- [企業(yè)動態(tài)]分析不銹鋼鑄件含碳量過高的原因2018年12月28日 10:47
- 在生產(chǎn)制作不銹鋼鑄件的過程中碳含量的控制是比較難掌握的，因為碳含量過多過少都會產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響，本文就為大家分析一下不銹鋼鑄件含碳量過高的原因，一起來了解下吧。 1、澆注條件設(shè)置不合理 如澆注充型的流程設(shè)置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時間較長，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時間增長，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、碳含量為嚴格控制 生產(chǎn)熔煉配料中碳含量
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件干砂處理中用到的兩類砂子2018年11月30日 09:46
- 寶珠砂屬于人造砂，性能比較好，比較耐用，只是價格上要比普通砂子高四至五倍，一次性投入成本會比較大，但是長期使用下來因為他損耗率低的原因，無論實在成本上還是鑄件質(zhì)量上都要優(yōu)于普通鑄造用砂。 不銹鋼鑄件生產(chǎn)中的重點部分就是砂處理部分，顧名思義就是處理干砂，選擇這幾種砂子本身塵埃就少，效果自然就會好，特別是寶珠砂，還有就算暫時沒有砂處理，人工涼砂除塵的話，也相對比較便捷點。不銹鋼鑄件常用干砂一般為水洗石英砂，海砂，和寶珠砂，粒度一般在20目到40目，主要是根據(jù)它的耐火程度，也就是含
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年11月30日 09:45
- 不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。 1、首先從材料來說，不銹鋼鑄件表面粗糙很大一部分原因是不銹鋼本身表面的質(zhì)量問題，不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，以耐火材料、添加劑和水等充填在骨架中間，然而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙，金屬液滲透到這些大小不一的孔隙中，從而造成不銹鋼表面的粗糙，進而造成不銹鋼鑄件表面的粗糙現(xiàn)象。 2、制造工業(yè)方面來說，澆鑄工藝
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- [根欄目]影響不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年10月27日 14:15
- 不銹鋼鑄件在制作完成之后有時會發(fā)現(xiàn)這樣的情況，有的產(chǎn)品表面光滑，而有的表面粗糙，這是什么原因?qū)е碌哪?針對表面粗糙的這些產(chǎn)品我們應(yīng)該怎樣去解決呢，下文為大家進行了詳細的分析。 一、原因 1、不銹鋼表面質(zhì)量 不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入不銹鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關(guān)。 2、壓型和熔模表面質(zhì)量 熔模表面粗糙度
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- [根欄目]怎樣確定不銹鋼鑄件的縮孔位置2018年10月27日 14:12
- 一般來說，不銹鋼鑄件的最后凝固區(qū)域會產(chǎn)生集中縮孔，因此，確定縮孔位置就是確定它最后凝固的區(qū)域，在實際生產(chǎn)過程中，通常采用以下兩種方法來確定其縮孔位置。 1、等固相線法 此法一般用于形狀比較簡單的不銹鋼鑄件。所謂等固相線法，是在鑄件斷面上從冷卻表面開始逐層向內(nèi)繪制等固相線，直到窄斷面上的等固線接觸為止。此時等固相線不相接連的地方，是鑄件的后凝固前沿，也是縮孔的位置。但要注意的是，如果在底邊放置冷鐵，由于加大了該處的冷卻速度，等固相線需要上移，縮孔全部集中在上部;如果冷鐵尺寸適當(dāng)
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- [企業(yè)動態(tài)]如何去除不銹鋼鑄件的磁性2018年10月27日 14:11
- 磁性對于不銹鋼鑄件來說是不利的，這對我們的產(chǎn)品質(zhì)量會造成一定的影響，那么它產(chǎn)生磁性的原因是什么呢，我們又該怎樣去進行解決呢?在接下來的文章中會為大家介紹到。 1、化學(xué)成分當(dāng)量成分控制沒有到位 一般的生產(chǎn)廠家為了降低成本把Ni控制下限，8.0-8.2%之間，Cr/Ni達到一定數(shù)值時鋼的組織中出現(xiàn)一定量的鐵素體，鐵素體是有磁性的;此時采用1050~1080℃固溶處理可以把鐵素體完全溶入奧氏體就不會有磁性了。 2、冷加工硬化 當(dāng)奧氏體不銹鋼在冷加工時產(chǎn)生形變馬氏體，形變馬氏體使得不
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的酸洗、鈍化2018年10月27日 14:10
- 不銹鋼鑄件雖然自身具有較高的抗腐蝕和抗氧化性，但如果長時間不對其表面油污、銹漬進行清理，也是會對本身造成損壞。所以不銹鋼鑄件還是需要定期進行一下清理的，而酸洗、鈍化是目前較為常用的清理方式。但其具體是如何進行清理的呢?就由小編為大家講解下清理過程吧。 一、酸洗、鈍化前的預(yù)處理： 1.對制造完工后的不銹鋼鑄件的零部件按后整理工藝卡的要求，對規(guī)定項目檢查合格后，才能進行酸洗、鈍化預(yù)處理。 2.有補焊的產(chǎn)品將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈，產(chǎn)品表面應(yīng)噴砂或拋丸(詳見產(chǎn)品工藝卡)去
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細節(jié)2018年10月27日 14:10
- 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質(zhì)量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細就會忽視掉許多小細節(jié)從而導(dǎo)致鑄件成品的質(zhì)量存在瑕疵。所以下面就由小編來告知大家一些鑄造工藝細節(jié)。 1、為防止不銹鋼鑄造時產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過薄，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大30%-50%，在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，
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- [企業(yè)動態(tài)]如何對不銹鋼鑄件補漆2018年10月27日 14:09
- 在鑄造不銹鋼鑄件的過程中，如果鑄造設(shè)備沒有清理干凈或者是在進行澆注步驟時，由于澆注的溫度過高，鐵液沖刷澆道壁的型砂，都會造成夾砂和砂眼的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象就會降低鑄件的質(zhì)量，所以為了解決鑄件中出現(xiàn)的夾砂和砂眼問題，經(jīng)過不斷的研究發(fā)現(xiàn)，只要采用專用鑄造涂料進行內(nèi)壁的清理保護，就可以大量減少夾砂和砂眼的問題，而且對提高鑄件的成品率也有很大的作用。但這種專用鑄造涂料在長期使用后，受到外界環(huán)境的影響，會造成掉漆現(xiàn)象，但不用擔(dān)心，這屬于正?，F(xiàn)象，只要我們進行補漆就可以了。 1、首先我們
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的加工工藝2018年10月13日 14:31
- 不銹鋼鑄件主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下，因此，加工工藝是它的一大特色，想必你們對它的加工工藝都感到好奇，下面就讓小編為大家介紹一下不銹鋼鑄件的加工工藝，希望對您能有所幫助。 所謂不銹鋼鑄件加工工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一 個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其澆注熔融金屬而得到不銹鋼鑄件。 上
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- [企業(yè)動態(tài)]影響不銹鋼鑄件尺寸精準的因素2018年10月13日 14:29
- 不銹鋼鑄件對于我們來說并不陌生，但是在我們的生產(chǎn)過程中對于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會造成尺寸不精準，那么造成它尺寸不精準的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結(jié)構(gòu)：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆注溫度越
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- [企業(yè)動態(tài)]分析不銹鋼鑄件含碳量過高的原因2018年10月13日 14:24
- 在生產(chǎn)制作不銹鋼鑄件的過程中碳含量的控制是比較難掌握的，因為碳含量過多過少都會產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響，本文就為大家分析一下不銹鋼鑄件含碳量過高的原因，一起來了解下吧。 1、澆注條件設(shè)置不合理 如澆注充型的流程設(shè)置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時間較長，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時間增長，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、碳含量為嚴格控制 生產(chǎn)熔煉配料中碳含量未嚴格控制，特別是各種廢鋼中的
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的結(jié)構(gòu)工藝的具體要求2018年10月10日 15:02
- 1、避免外部側(cè)凹 鑄件側(cè)壁若有凹入部分必格妨礙起模，増加了鑄造工藝的復(fù)雜性，故應(yīng)力求避免。端蓋，由于上部法蘭邊緣伸出而形成了側(cè)凹，使鑄件形成了兩個分型面，通常要采用三箱造型。改進了設(shè)計，其僅有一個分型面，礦造型簡便。 2、分型面盡量平宜 平苴的全面不僅使造型省工、鑄件誤差小，且鑄件的飛邊毛刺少，戚輕了鑄件濱理的工作量。支臂鑄件，其最大截面在中間，而帶長孔的支背厚度甚小。由于木模的強度所限，所以在單件、小批生產(chǎn)時，不能采用較為簡便的分模造型，必須進行挖膛造型。若按b)中改進設(shè)計
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- [企業(yè)動態(tài)]砂型鑄件鑄造表面粗糙度都與什么因素有關(guān)？2018年10月09日 13:06
- 砂型鑄件，鑄造表面粗糙度與下列因素有關(guān)： 1）砂型的材料。例如，樹脂砂和黏土砂鑄造出來的鑄件，表面粗糙度就不同。樹脂砂的鑄件表面更光滑。 2）砂型的濕度 3）制造砂型的工藝水平 4）澆注的速度。速度太快會沖壞沙型的表面致使鑄件粗糙。 5）鑄件的大小 6）拋丸子的大小 影響不銹鋼鑄件表面粗糙的因素有哪些 影響不銹鋼鑄件表面粗糙度的因素較多，如壓型、熔模和不銹鋼的表面質(zhì)量，澆注工藝，合金種類等因素。 (1)壓型和熔模表面質(zhì)量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與
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