鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量
鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量,隨著國(guó)家工業(yè)改革步伐的不斷加快,越來(lái)越多的鑄造企業(yè)開(kāi)始參與到真正的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中來(lái)。如何能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,靠的就是產(chǎn)品質(zhì)量。因此,如何提高鑄造企業(yè)質(zhì)量控制與管理,成了鑄企最為關(guān)注的問(wèn)題。
對(duì)于貴州鑄造生產(chǎn)來(lái)講,鑄造材料和鑄造設(shè)備之于企業(yè)的重要性不言而喻。鑄造材料種類(lèi)眾多,對(duì)鑄件質(zhì)量的影響巨大,提高新型綠色先進(jìn)材料的研發(fā)和應(yīng)用水平,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,是擺在行業(yè)面前的重要課題?,F(xiàn)代化的鑄造裝備是企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,提高效率的重要硬件保證,面對(duì)中國(guó)制造2025,自主創(chuàng)新的時(shí)代要求,企業(yè)如何走機(jī)械化、自動(dòng)化之路,值得業(yè)界思考。
熱平衡:
鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有許多不同的質(zhì)量問(wèn)題,鑄造網(wǎng)作為鑄造行業(yè)的一家門(mén)戶(hù)網(wǎng)站,特對(duì)鑄件中容易出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了解答。其中最長(zhǎng)見(jiàn)的就是鑄件在澆鑄完后,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鑄件鎖松的情況。鑄造網(wǎng)專(zhuān)家分析,解決鑄件縮松缺陷的方法,最根本的是要做到"熱平衡".
1,要有合理的工藝設(shè)計(jì),內(nèi)澆道設(shè)在機(jī)床鑄件相對(duì)薄壁處,數(shù)量多且分散。使最早進(jìn)入厚壁處的金屬液率先凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達(dá)到均衡凝固。對(duì)于壁厚均勻的機(jī)床鑄件,采用多個(gè)內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多,即排氣通暢又起散熱作用。
2,選用蓄熱量大的造型材料,這對(duì)用消失模生產(chǎn)抗磨產(chǎn)品極為重要!鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種,會(huì)取得良好的效果,澆畢微震更優(yōu)。
3,球鐵的機(jī)床鑄型強(qiáng)度大,表面硬度≧90,砂箱剛性大,對(duì)消除縮松有利。
4,在床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處,實(shí)行快速凝固,人為地造成機(jī)床鑄件各處溫度場(chǎng)的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵,局部采用蓄熱量大的鋯英砂,鉻鐵礦砂或特種涂料。
5,需要冒口時(shí),當(dāng)首遷熱冒口,且離開(kāi)熱節(jié)。若將冒口置于熱節(jié)上,必將加大冒口尺寸,形成“熱上加熱”。弄不好,非但縮松難除,還會(huì)產(chǎn)生集中性縮孔,又降低了工藝出品率。
鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題,鑄造缺陷問(wèn)題解決不好將影響鑄件的質(zhì)量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)機(jī)床鑄件過(guò)程中出現(xiàn)各種鑄造缺陷問(wèn)題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷。
解決困擾鑄造企業(yè)的一大難題:目前市場(chǎng)上,應(yīng)用在缺陷修復(fù)上,大體有以下幾種:
1,氬弧焊:精密鑄件(合金鋼,不銹鋼精鑄件),鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機(jī)焊補(bǔ)。部分模具制造和修復(fù)廠家,也采用該焊機(jī)修復(fù)模具缺陷。
2,電焊機(jī):鑄鐵、鑄鋼件焊補(bǔ)多采用的傳統(tǒng)方式。
3,氬弧焊:精密鑄件(合金鋼,不銹鋼精鑄件),鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機(jī)焊補(bǔ)。部分模具制造和修復(fù)廠家,也采用該焊機(jī)修復(fù)模具缺陷。
鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中,企業(yè)一定要嚴(yán)把鑄件質(zhì)量關(guān),提高工藝技術(shù)水平,并在不斷的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中,占得有利的發(fā)展位置!
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