鑄造廠提高球鐵石墨球化率和圓整度的三大關(guān)鍵
影響球墨鑄鐵件的球化率和圓整度的因素有很多,無錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件,大型球墨鑄鐵件。下面鑄造廠小編分別從化學(xué)成分、工藝過程、凝固控制三大方面,對影響球化率的的因素進(jìn)行分析:
一、化學(xué)成分
1、鑄造廠鑄造時(shí)碳當(dāng)量和硅
碳和硅是影響球鐵石墨球圓整度的基本成分。在一定的冷卻速度和孕育條件下,提高碳當(dāng)量,可提高石墨球圓整度,并可增加自補(bǔ)縮能力,減少碳化物。在一定的碳當(dāng)量條件下,隨著硅量的增加,特別是大斷面球鐵,會(huì)產(chǎn)生碎塊狀石墨。因此,在不產(chǎn)生石墨漂浮情況下,應(yīng)盡量提高碳當(dāng)量;同時(shí)在保證孕育條件下,盡量降低硅含量。
2、鑄造廠鑄造時(shí)鎂含量
有效殘留鎂量的控制對提高石墨球圓整度很重要。當(dāng)有效殘留鎂小于0.045%,增加效殘留鎂量可提高石墨球圓整度;當(dāng)有效殘留鎂大于0.045%,會(huì)產(chǎn)生變態(tài)石墨,降低石墨球圓整度。
3、鑄造廠鑄造時(shí)稀土含量
稀土在鐵水中有兩個(gè)有益的作用:一是脫硫去氣,起到球化和間接球化作用;二是與微量元素相互作用,消除有害一面發(fā)揮有利一面。這兩方面都可提高石墨球圓整度。但是過量的殘留稀土,特別是大斷面球鐵,會(huì)使石墨形態(tài)惡化,尤其易產(chǎn)生碎塊狀。理想范圍是0.010%~0.019%。
4、鑄造廠鑄造時(shí)微量元素含量
鑄造廠鑄造時(shí)使用一定量的銻和鉍并輔以適量的稀土,可提高石墨球圓整度,提高力學(xué)性能。合適的加入范圍:0.0025~0.005%。
二、工藝過程
1、鑄造廠鑄造時(shí)球化處理
(1)重稀土鎂球化劑比輕稀土鎂球化劑更能提高石墨球圓整度。主要是脫硫能力強(qiáng),抗衰退能力強(qiáng)。
(2)輕稀土鎂球化劑如果過程控制得好,并輔以微量元素,也能提高石墨球圓整度。
(3)沖入法比轉(zhuǎn)包法鐵液質(zhì)量更好,故也能提高石墨球圓整度。
2、孕育處理
(1)強(qiáng)化孕育可以提高石墨球圓整度。
(2)采用抗衰退的孕育劑可以提高石墨球圓整度。
3、用球鐵屑做球化處理時(shí)的覆蓋劑,可形成與非溶解石墨彌散相類似的鈍化石墨核心,產(chǎn)生長時(shí)間的濃度起伏,大大增加有效形核率,可以提高石墨球圓整度。
4、盡量降低澆注溫度可以提高石墨球圓整度。
三、鑄造廠鑄造時(shí)凝固控制
1、使用冷鐵可以提高石墨球圓整度。
2、使用鉻鐵礦砂可以提高石墨球圓整度。
3、其他能在球鐵液共晶轉(zhuǎn)變時(shí)加快冷卻,縮短時(shí)間的措施都可以提高石墨球圓整度。
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