鑄鋼件進(jìn)行水韌處理時(shí)的注意哪些?
鑄鋼件大都是經(jīng)過(guò)鑄造廠水韌熱處理后方可驗(yàn)收出廠的。在鑄鋼件的原料中因?yàn)楹写罅康奶蓟?,因而韌度就非常低,并且極容易斷裂。所以鋼鑄件就需要進(jìn)行水韌熱處理,而熱處理的主要目的就是去除碳化物。在鋼鑄件進(jìn)行水韌處理時(shí),需要主要以下兩點(diǎn):
1、水韌處理的溫度。水韌處理的溫度取決于高錳鋼的成分,通常為1050~1100℃。含C量高或者含合金量高的高錳鋼的水韌溫度取上限。但過(guò)高的水韌溫度會(huì)導(dǎo)致鑄件表面嚴(yán)重脫碳,其晶粒將迅速長(zhǎng)大,影響其使用性能。
2、加熱升溫的速度。高錳鋼比一般碳鋼的導(dǎo)熱性差,鑄鋼件在加熱過(guò)程如產(chǎn)生應(yīng)力過(guò)大(加熱速率過(guò)快)則易開裂,而鑄件表層增碳導(dǎo)致內(nèi)外層含C量和力學(xué)性能差異較大時(shí),則增C層易產(chǎn)生微裂紋。一般情況下,薄壁簡(jiǎn)單件可用較快加熱速率,厚壁及表層增C件宜緩慢加熱。生產(chǎn)中常采用預(yù)先在650℃左右保溫1~3h,使?fàn)t內(nèi)及鑄件內(nèi)外溫度趨于均勻,之后再較快加熱升溫至水韌處理工藝的溫度。
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