影響不銹鋼鑄件表面粗糙的原因
不銹鋼鑄件在制作完成之后有時會發(fā)現(xiàn)這樣的情況,有的產(chǎn)品表面光滑,而有的表面粗糙,這是什么原因?qū)е碌哪?針對表面粗糙的這些產(chǎn)品我們應(yīng)該怎樣去解決呢,下文為大家進行了詳細的分析。
一、原因
1、不銹鋼表面質(zhì)量
不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架,耐火材料、添加劑和水等充填在中間,從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入不銹鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度:與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關(guān)。
2、壓型和熔模表面質(zhì)量
熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán),它又與壓型表面質(zhì)量、熔模壓制方法和壓制工藝參數(shù)有關(guān)。
3、澆注工藝影響
不銹鋼的溫度、金屬液澆注溫度和壓頭、澆注時真空度等工藝參數(shù)對鑄件表面粗糙度均有影響,特別是型溫和澆注溫度影響較大。
不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高,金屬液充型性能改善,滲入到表層孔隙中的深度加大,不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。
4、合金的影響
熱導(dǎo)率小,在使用不銹鋼后,金屬液澆入型中冷卻慢,制得的鑄件晶粒粗大,晶粒間凹溝會使鑄件表面粗糙,這種晶界凹溝深度甚至?xí)_到7μm。為此,應(yīng)對合金進行變質(zhì)處理,并采用導(dǎo)熱性較好的鋯英石等填料以提高不銹鋼鑄件的冷卻速度,使鑄件表面層晶粒較細小,以減小鑄件表面粗糙度。
二、解決措施
1、因此,為獲得表面光潔的不銹鋼鑄件就需要減小晶體和填料顆粒直徑,減小表面孔隙直徑廬;或采用能富集在表面的添加劑,將較大的孔隙填平,以降低金屬液滲入深度。
2、不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高,金屬液充型性能改善,滲入到表層孔隙中的深度加大,不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。
3、應(yīng)對合金進行變質(zhì)處理,并采用導(dǎo)熱性較好的鋯英石等填料以提高不銹鋼鑄件的冷卻速度,使鑄件表面層晶粒較細小,以減小鑄件表面粗糙度。
想要解決這一問題,就要嚴格控制不銹鋼鑄件的表面質(zhì)量、合金、澆注工藝以及壓型和熔模,希望對用戶能夠有所幫助。
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