消失模工藝注意事項
在消失模鑄造工藝中,整個工藝流程包括七個環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)對于消失模鑄件質(zhì)量都具有很大的影響作用,當(dāng)然澆注過程也是整個消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán),掌握澆注工藝注意事項,嚴(yán)格把控澆注工藝中的每個細(xì)節(jié)是生產(chǎn)高質(zhì)量消失模鑄件的關(guān)鍵。
消失模鑄造廠的澆注過程是鋼液充型,同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是:(1)澆道自始至終要沖滿鋼液,如若不滿,由于涂料層強度有限,很容易發(fā)生型砂塌陷以及進氣現(xiàn)象,造成鑄件缺陷。(2)澆鑄鋼液時一定要把握住,保證做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。瞬時充滿澆口杯,并做到快速不斷流,噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣,有可能引起塌砂現(xiàn)象或者鑄件增多氣孔的問題,導(dǎo)致鑄件報廢。(3)消失模鑄造采用負(fù)壓封閉式,而且必須是在澆口杯以下封閉。鋼液進入模塑模具,其開始液化燃燒,并氣化消失,鋼液前端短距離形成暫時的空腔,所以設(shè)計鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型,澆道適當(dāng)離鑄件模型遠(yuǎn)一點。立澆道的位置選擇整箱鑄件最低位置。 澆注時注意調(diào)節(jié)和控制負(fù)壓真空度在一定范圍內(nèi),澆注完畢后保持在一定負(fù)壓狀態(tài)下一段時間,負(fù)壓停止、鋼液冷凝后出箱。
消失模鑄造廠的澆注過程是鋼液充型,同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是:(1)澆道自始至終要沖滿鋼液,如若不滿,由于涂料層強度有限,很容易發(fā)生型砂塌陷以及進氣現(xiàn)象,造成鑄件缺陷。(2)澆鑄鋼液時一定要把握住,保證做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。瞬時充滿澆口杯,并做到快速不斷流,噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣,有可能引起塌砂現(xiàn)象或者鑄件增多氣孔的問題,導(dǎo)致鑄件報廢。(3)消失模鑄造采用負(fù)壓封閉式,而且必須是在澆口杯以下封閉。鋼液進入模塑模具,其開始液化燃燒,并氣化消失,鋼液前端短距離形成暫時的空腔,所以設(shè)計鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型,澆道適當(dāng)離鑄件模型遠(yuǎn)一點。立澆道的位置選擇整箱鑄件最低位置。 澆注時注意調(diào)節(jié)和控制負(fù)壓真空度在一定范圍內(nèi),澆注完畢后保持在一定負(fù)壓狀態(tài)下一段時間,負(fù)壓停止、鋼液冷凝后出箱。
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