砂型鑄造與熔模鑄造的異同點(diǎn)
砂型鑄造與熔模鑄造的異同點(diǎn)!熔模鑄造精度更高,表面質(zhì)量更好,加工量可以控制緝輔光恍叱喝癸桶含垃到很小,甚至可以不加工,而且更加適合用于高熔點(diǎn)鑄件。至于缺點(diǎn)就是成本更高,工藝過(guò)程更加復(fù)雜。
砂型鑄造一般來(lái)講,成本低廉,對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),復(fù)雜程緝輔光恍叱喝癸桶含垃度,鑄件材質(zhì),重量,沒(méi)有什么特別的約束性,是通用性最為廣泛的鑄造方法,能滿足機(jī)床配件,機(jī)械五金,汽摩配件等等各類(lèi)鑄件的生產(chǎn),并且能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,自動(dòng)化生產(chǎn)模式,,隨著鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展,高精度的鑄造模具的使用,使砂型鑄造的精度等級(jí)也得到了很大的提高,所以在世界上砂型鑄造還是最為廣泛使用的鑄造方法。但是和熔模鑄造相比較,熔模鑄造的鑄造精度更高,加工余量可以做到更小,表面粗糙鍍更好,熔模鑄造適用于高精度的中小型鑄件鑄造廠的生產(chǎn)。適用性相對(duì)要小,成本要比砂型鑄造高。所以鑄造方法的選擇要更具鑄件實(shí)際要求來(lái)進(jìn)行。
砂型鑄造與熔模鑄造的異同點(diǎn)!熔模鑄造精度高、表面質(zhì)量好,但是工藝復(fù)雜、效率低、成本高,不適合工業(yè)品規(guī)模生產(chǎn)。
熔模鑄造與其它鑄造方法相比,熔模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn):
鑄件尺寸精度較高和表面粗糙度較低,可以澆注形狀復(fù)雜的鑄件,一般精度可達(dá)5~7級(jí),粗糙度達(dá)兩Ra25-6.3μm;
可以鑄造薄壁鑄件以及重量很小的鑄件,熔模鑄件的最小壁厚可達(dá)0.5mm,重量可以小到幾克;
可以鑄造花紋精細(xì)的圖案、文字、帶有細(xì)槽和彎曲細(xì)孔的鑄件;
熔模鑄件的外形和內(nèi)腔形狀幾乎不受限制,可以制造出用砂型鑄造、鍛壓、切削加工等方法難以制造的形狀復(fù)雜的零件,而且可以使有些組合件、焊接件在稍進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)后直接鑄造成整體零件,從而減輕零件重量、降低生產(chǎn)成本;
鑄造合金的類(lèi)型幾乎沒(méi)有限制,常用來(lái)鑄造合金鋼件、碳鋼件和耐熱合金鑄件;
生產(chǎn)批量沒(méi)有限制,可以從單件到成批大量生產(chǎn)。
砂型鑄造與熔模鑄造的異同點(diǎn)!熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過(guò)程復(fù)雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過(guò)程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過(guò)程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,但其一致性仍需提高
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