水冷鋼錠模(LWS049)澆注成功
水冷鋼錠模(LWS049)澆注成功
原創(chuàng): 王賢明 求精集團
水冷鋼錠模是一家日本企業(yè)與我司簽訂的鑄鐵件合同,生產(chǎn)難度大,保證嵌入鑄件的冷卻管不變形(通過鋼球檢測)。這次水冷鋼錠模(LWS049)與之前的水冷鋼錠模(LWS048)從圖紙上看相似,但深入分析會發(fā)現(xiàn),一是鑄件壁厚從原來的90mm增加到130mm,這樣使得這一區(qū)域的熱容量增加近一倍,但這一區(qū)域的散熱條件未有改變。二是嵌入鑄件水冷管卻比原來增長近一倍(700mm增加到1300mm),水冷管接觸鑄件承受熱量比原來多了一倍,但水冷管內(nèi)徑不變,這樣通過帶走熱量不會發(fā)生多大變化。從上分析可以看出:看似變化不大,實際增加的難度是難以想象的。
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正因為看似相近,我們之前采用仿照水冷鋼錠模(LWS048)工藝進行生產(chǎn)一只水冷鋼錠模(LWS049),在澆注途中因為鐵水進入水冷管而使產(chǎn)品報廢。
困難是壓不垮鑄鐵人的,認輸不是鑄鐵人的性格,而是認真分析總結上次失敗教訓。鑄鐵公司翁繁榮翁總,先后召開主持研究生產(chǎn)工藝分析會和生產(chǎn)現(xiàn)場宣貫執(zhí)行會,認真分析每道工序失敗的原因,提出工藝整改的措施。
依據(jù)工藝整改措施組織生產(chǎn):對冷卻管按要求加固,并對焊接部分重新涂刷耐高溫涂料,對澆道按工藝檢查修整,做好冷卻管道通氣裝置調(diào)試。在翁總現(xiàn)場指導下,熔煉工段按工藝要采用8T容量中頻進行熔煉,加強成分,溫度檢測,對好位置開始澆注,并同時做好冷卻N2氣輸送,澆注時間控制在3分鐘之內(nèi),整個生產(chǎn)過程順利。
依據(jù)這次成功成產(chǎn),特以此生產(chǎn)工藝為水冷鋼錠模(LWS049)生產(chǎn)工藝,為以后生產(chǎn)此類產(chǎn)品打下堅實基礎。鑄鐵公司在翁繁榮翁總帶領之下,上下一心,齊心協(xié)力,以此事為契機,狠抓產(chǎn)品質(zhì)量,保證成品率,開拓市場為企業(yè)發(fā)展而努力。
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