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人工刮鏟在機床與鑄鐵檢驗平臺中的重要性(下)

返回列表 來源:無錫市鑄造廠 瀏覽:- 發(fā)布日期:2019-05-27 08:56:09【

潤滑的改善

實務經(jīng)驗證明鏟花軌道可以透過較佳質(zhì)量的潤滑而減少磨擦,但大家對其原因為何卻莫衷一是。最普遍的意見是,鏟花低點(或更明確的說法,削出來的凹坑,為潤滑而多做的油袋)提供了許多微小的儲油口袋,這些油會被周遭許多微小的高點刮出來。

另一種邏輯化的說法是,它讓我們能持續(xù)地保持一層油膜,讓移動件浮在油膜上,這是所有潤滑的目標。這種情況之所以發(fā)生的主要理由是,這些不規(guī)則的油袋形成了許多留油的空間,讓油不容易跑掉。潤滑的理想情況是在兩個完美的平滑表面間維持一層油膜,但這時你又得處理防止油流出的問題,或者需要盡快地加以補充。(軌道面上不管有沒有鏟花,通常都會為了幫助油的分布而制作油溝)。

這樣的說法會讓人質(zhì)疑接觸面積的效果問題。鏟花減少了接觸面積,但卻會形成均勻的分布,而分布才是重點。兩個匹配表面越平整,接觸面的分布就越平均。但機械學中有一個「摩擦力與面積無關(guān)」的原理,這句話的意思是,無論接觸的面積是10或100平方英吋,都需要相同的作用力才能移動工作臺。(摩耗則又是另外一回事,相同載重下的面積越小,摩耗的速度就越快。)

我要說的重點是,我們所追求的是更優(yōu)良的潤滑效果,而不是更多或更少的接觸面積。如果潤滑效果完美無瑕的話,軌道面就永遠不會磨損。如果一個工作臺隨著磨損而有移動困難的情形,這可能是與潤滑有關(guān),而無關(guān)乎接觸的面積。

鏟花是怎么做的?

此一節(jié)的目的并不在于教導鏟花的藝術(shù),而是要讓各位對鏟花的過程有一個概念。雖然實際的操作比較困難,但操作背后的觀念卻是相當容易。

在找出必須刮除的高點之前,先把顯色劑涂在標準治具上(平板或要鏟V型軌時的直規(guī)治具),再把涂有顯色劑的標準治具在要鏟的軌道面上摩擦,顯色劑就會轉(zhuǎn)移到軌道面的高點上,接著再用一個特別的鏟花工具把顯色的高點鏟除。這樣的動作要一直重復,直到軌道面上呈現(xiàn)出均勻一致的轉(zhuǎn)移為止。

一個鏟花師傅當然要懂得各種技術(shù)。我在這里先談其中的兩種。

第一個,我們在做顯色的動作之前,通常會用一把鈍銼刀輕輕地在工件表面磨擦,來去除毛邊。

第二個,要用刷子或手擦拭表面,絕對不要用破布擦拭。如果使用布來擦拭,布留下的細麻線,就會在下一次做高點顯色時造成誤導性的標示。

鏟花師傅自己會用標準治具與軌道面比對的方式來檢查自己的作品,檢驗的人只要告訴鏟花師傅何時可以停止作業(yè)就夠了,不必為鏟花過程費心。(鏟花師傅可以對自己的工作質(zhì)量負責)過去我們都有一套標準,規(guī)定每一平方英吋該有幾個高點,以及總面積該有多少百分比的接觸率;但我們發(fā)現(xiàn)檢查接觸面積幾乎是一件不可能的事,而且現(xiàn)在都由鏟花師傅來決定每平方英吋應有的點數(shù)??傊?,鏟花師傅一般都會努力達到每平方英吋20~30個點的標準。

現(xiàn)在的鏟花過程中,一些整平的作業(yè)都使用電動鏟花機,它們也是一種手工鏟花,但可以排除一些吃力的工作,讓鏟花作業(yè)比較不會那么累。當你在進行最精細的組配作業(yè)時,手動鏟花產(chǎn)生的感覺仍然是無以取代的。

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