耐熱鋼鑄件中的主要元素及其熱處理的特點
耐熱鋼鑄件是一種非常優(yōu)異的鑄件工藝,應(yīng)用也很廣泛,適用于各種類型各種合金的鑄造。耐熱鋼鑄件熱處理處置時,要根據(jù)布局特色合理堆積,盡量防止變形。當(dāng)鑄件的鑄態(tài)安排偏析嚴(yán)峻時,為消除對鑄件結(jié)尾功能的影響,需采納均勻話處置辦法。
當(dāng)鑄態(tài)安排中,常有粗大枝晶及偏析http://www.shockwaverafting.com。熱處置時,其加熱溫度應(yīng)稍高于同類成分的鍛鋼件,其奧氏體化保溫時刻也需恰當(dāng)延伸。關(guān)于形狀雜亂、壁厚相差較大的鑄鋼件,進(jìn)行熱處置時有必要思考截面效應(yīng)和鑄造應(yīng)力。
耐熱鋼鑄件中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素,并能提高耐熱鋼的熱強性。耐熱鋼的抗高溫腐蝕性能與其含鉻量有一定的關(guān)系。因此常用的耐熱鋼的鉻含量應(yīng)不低于鎳是耐熱鋼中的重要合金元素之一。
為了使鋼在室溫下獲得純奧氏體組織,其中鎳含量不低于25%但當(dāng)鋼中含有其他合金元素時,為獲得純奧氏體組織,鎳含量可適當(dāng)減少。例如,當(dāng)鋼中含碳量0.1%含碳為18%時,為了獲得鋼的純奧氏體組織,含鎳量為8%即可。
當(dāng)鋼中含有其他鐵蘇體形成元素時,為獲得純奧氏體組織,含鎳量就要增加,如不增加鎳含量,或降低鎳含量,就會出現(xiàn)雙向組織,或出現(xiàn)不穩(wěn)定的奧氏體組織,冷加工時可能產(chǎn)生相變。鉬為難熔金屬,熔點高。對提高耐熱鋼的熱強性有較好的作用。
鎢為難熔金屬,熔點高,加鎢可提高耐熱鋼鑄件的熱強性;釩為難溶金屬,熔點高,是提高鐵素體型耐熱鋼的熱強性的有效元素,釩也在奧氏體型耐熱鋼中獲得應(yīng)用,但凡含量一般在0.3%~0.5%之間。硅是耐熱鋼中抗高腐蝕的有益元素,同時,在鋼中加入硅也能改善它在室溫條件下工作的性能。耐熱鋼中的硅含量一般不超過2%鋁是耐熱鋼中抗氧化的重要合金元素,耐熱鋼中的鋁含量一般不超過6%。
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