高錳鋼采用什么鑄造工藝(三)
6熱處理
熱處理開裂,是低溫階段升溫過快所致。故正確的操作是350℃以下,升溫速度<80℃
h,750℃以下,<100℃/h,且有不同時期的保溫。至>750℃時,鑄件內(nèi)呈塑性狀態(tài),可以快速升溫了。至1050℃時根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時間,然后再升到1100℃以上。給出爐降溫留有余地然后盡快入水。高溫時升溫太慢,保溫時間太短,出爐后到入水時間間隔過長(不應>0.5min),這一切都影響鑄件質(zhì)量。入水溫度應<30℃,淬火后,水溫
<50℃,水量應不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進入,溫水從池頂面流出。鑄件在水池中要三個方向不停地一動。
7切割與焊接
因為錳鋼熱傳導性能差,所以在切割澆冒口時應十分注意。最好將鑄件置于水中,被切割部分露在水外,切割時留一定量的茬,熱處理后磨掉。
不少廠,焊接和焊補成為必然。選用奧氏體基的錳鎳焊條(D256或D266型),規(guī)格細長,p3.2mm×350mm,外層藥皮為堿性。操作時采用小電流,弱電弧,小焊道多焊層、始終保持低溫度少熱量的操作方法。一邊焊接一邊擊打,消除應力。重要鑄件必須探傷。生產(chǎn)者要考慮的,不僅僅是降低生產(chǎn)成本,但更重要的是不出廢品,最大限度地出優(yōu)質(zhì)品,進而最到限度地擴大占領(lǐng)市場份額。這看起來是慢而費,實際上是快而省,這個觀念不僅認識到,更重要的是要做到。
熱處理開裂,是低溫階段升溫過快所致。故正確的操作是350℃以下,升溫速度<80℃
h,750℃以下,<100℃/h,且有不同時期的保溫。至>750℃時,鑄件內(nèi)呈塑性狀態(tài),可以快速升溫了。至1050℃時根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時間,然后再升到1100℃以上。給出爐降溫留有余地然后盡快入水。高溫時升溫太慢,保溫時間太短,出爐后到入水時間間隔過長(不應>0.5min),這一切都影響鑄件質(zhì)量。入水溫度應<30℃,淬火后,水溫
<50℃,水量應不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進入,溫水從池頂面流出。鑄件在水池中要三個方向不停地一動。
7切割與焊接
因為錳鋼熱傳導性能差,所以在切割澆冒口時應十分注意。最好將鑄件置于水中,被切割部分露在水外,切割時留一定量的茬,熱處理后磨掉。
不少廠,焊接和焊補成為必然。選用奧氏體基的錳鎳焊條(D256或D266型),規(guī)格細長,p3.2mm×350mm,外層藥皮為堿性。操作時采用小電流,弱電弧,小焊道多焊層、始終保持低溫度少熱量的操作方法。一邊焊接一邊擊打,消除應力。重要鑄件必須探傷。生產(chǎn)者要考慮的,不僅僅是降低生產(chǎn)成本,但更重要的是不出廢品,最大限度地出優(yōu)質(zhì)品,進而最到限度地擴大占領(lǐng)市場份額。這看起來是慢而費,實際上是快而省,這個觀念不僅認識到,更重要的是要做到。
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