工程機(jī)械鑄件的設(shè)計(jì)要求有哪些？
工程機(jī)械鑄件的各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不一致，工程機(jī)械鑄件鑄造的經(jīng)濟(jì)效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個方面。工程機(jī)械鑄件應(yīng)對所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證工程機(jī)械鑄件設(shè)計(jì)要求的鑄造方法。工程機(jī)械鑄件精密鑄造的技術(shù)設(shè)計(jì)要求主要有以下幾點(diǎn)。
1、滿足強(qiáng)度和剛度要求。對受力很大的工程機(jī)械鑄件，滿足強(qiáng)度是一個重要問題；但對于大多數(shù)工程機(jī)械鑄件，評定性能的主要指標(biāo)是剛度，因?yàn)楣こ虣C(jī)械鑄件的剛度不僅影響傳動零件的正常工作，而且還影響部件的工作精度。
2、散熱性能和熱變形問題。工程機(jī)械鑄件摩擦發(fā)熱使?jié)櫥驼扯茸兓?，影響其潤滑性能；溫度升高使工程機(jī)械鑄件產(chǎn)生熱變形，尤其是溫度不均勻分布的熱變形和熱應(yīng)力，對工程機(jī)械鑄件的精度和強(qiáng)度有很大的影響。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。如支點(diǎn)的安排、筋的布置、開孔位置和連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等均要有利于提高工程機(jī)械鑄件的強(qiáng)度和剛度。
4、工藝性好。包括工程機(jī)械鑄件毛坯制造、機(jī)械加工及熱處理、裝配調(diào)整、安裝固定、吊裝運(yùn)輸、維護(hù)修理等各方面的工藝性。
