防止鑄件裂紋產(chǎn)生的方法
防止鑄件裂紋產(chǎn)生的方法!在鑄造廠的鑄件過程中,位于鑄件內(nèi)澆口或外邊緣附近很容易出現(xiàn)一些問題,比如裂紋就非常容易出現(xiàn),導(dǎo)致鑄件廢品率增加,嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量耽誤了進(jìn)度,影響了公司的形象。那么,我們要如何防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生裂紋呢?
1、實(shí)現(xiàn)快速澆注。
快速澆注,充型時(shí)間短,鋼液散熱少,溫度較均勻,有利于減少熱應(yīng)力,同時(shí)夾雜物、氣體等也容易上浮。在不銹鋼鑄件生產(chǎn)中,應(yīng)采取如下工藝方案:
(1)采用大孔出留設(shè)計(jì)各組元橫截面積,保證整個(gè)澆注過程大流量、低速度、平穩(wěn)、潔凈的充填;
(2)2采用澆包低位澆注大流充滿,并且使?jié)部诒好娓叨?h)與直澆道直徑(d)保持一定比例(即h>6d),以防熔渣及氣體卷入型腔;
(3)為防止氣體卷入鋼液或在澆注時(shí)嗆火,要在上箱扎足夠的排氣孔,使型腔內(nèi)氣體排出暢通,其排氣孔總面積應(yīng)遠(yuǎn)大于直澆道橫截面積。
2、 冷鐵使用。
在易發(fā)生裂紋的局部小熱節(jié)處(如本體與法蘭相慣處)安放冷鐵,加速該處凝固速度,消弱順序凝固強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)小范圍的同時(shí)凝固,有利于減少熱裂及縮松缺陷。值得注意的是:冷鐵有細(xì)化晶粒、提高鑄件局部高溫度強(qiáng)度的作用,在鑄鋼三通閥門的鑄造生產(chǎn)中使用,可在整體順序凝固原則下使局部形成同時(shí)凝固原則,有利于防止熱裂及縮松的產(chǎn)生。
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