不銹鋼鑄件熱處理有哪些特點!首先小編給大家介紹什么是吸鑄，吸鑄是將金屬液從液面下吸入型殼的，充型快也很平橡，沒有飛濺和卷氣等現(xiàn)象，這樣有利于減少不銹鋼鑄件中的氣孔和夾渣。同時因吸鑄充型性好，澆注溫度往往比重力澆注時低100-150力左右。如鈷21合金吸儔時金屬液溫度僅比液相線高吸鑄鋁合金時金屬液中可允許有25%凝固相。所以不銹鋼鑄件晶粒細小而均勻，力學性能大為提高。

不同合金采用吸鑄法性能改善的數(shù)據(jù)。由于金屬液是處于低真空狀態(tài)下充型和凝固的，對碳鋼類不銹鋼鑄件脫碳現(xiàn)象有明顯的減輕。

此外，在一般熔模鑄造中，不銹鋼鑄件有兩個以上內(nèi)澆口時，澆注系統(tǒng)的冷卻收縮就會引起不銹鋼鑄件變形，影響其尺寸精度。而吸鑄法在不銹鋼鑄件凝固后即將直澆道中金屬液放回熔池，從而減小了不銹鋼鑄件變形。

不銹鋼鑄件熱處理的特點

1、固溶處理前，最好先緩慢預(yù)熱到650攝氏度，然后再快速升溫。鑄件也可高溫裝爐

2、固溶溫度一般為I020～1060攝氏度，保溫時間按每25mm壁厚lh計算。固溶溫度不宜過高，否則會因過熱使鋼的Ms點降低，增加鋼中殘余奧氏體，降低鑄件強度。形狀復雜的鑄件，可將固溶溫度降低到927攝氏度。

3、為消除鑄鋼件中(特別是厚大件)存在的樹枝狀組織及成分偏析的不均勻性，最好在固溶前進行高溫均勻化處理。均勻化的溫度為l000～1150攝氏度，保溫時間根據(jù)鑄件壁厚而定。列為不同鑄件性能要求的時效處理規(guī)范。

4、為改善沉淀硬化不銹鋼的力學性能，在固溶處理后采用700～810攝氏度×2h空冷，再進行620攝氏度×4h空冷兩階段熱處理，其切削性能也有顯著地改善。

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